客户故事ZERES系列能耗降低70%

生产技术含量的塑料件一直是NOWACK公司的传统

始终敏锐关注寻找可行解决方案并做出可持续性的决策。我们采访了两位执行董事之一Martin Nowack先生。

从二十世纪五十年代开始，NOWACK家族企业密切致力于生产塑料件，并持续扩大其在这一领域的专业能力。作为一家超现代化注塑工厂，公司自行制造模具，具有丝网印刷和转印车间，专业生产高质量、高精度、技术含量的塑料件，并实现成功。

多年以来，德国汽车厂商及其供应商一直都是NOWACK公司的长期客户。这家位于下萨克森州的公司，同时也列入了著名的医药技术企业供应商名单内，提供外科血液透析机和多功能吊灯的高质量塑料件。NOWACK的完整产品组合包括用于紧固技术、加热、清洁和空调技术，以及用于建筑家装业、家具业、机械工程业和许多其他行业的技术塑料件。大部分生产都是技术零件，比如车用膨胀铆钉、门窗配件和锁定系统，另外也包括食品批发贸易的运输箱。

两台Zeres设备中的一台生产高技术含量的汽车零件
（+性能数据）

核心业务——标准应用   

工厂每周开工五天，采用三班制，管理层负责确保随时增加班组，比如针对圣诞节和元旦期间800欧式托盘的技术塑料件生产。公司目前具有38台注塑机（范围在22到700吨）、一台天隆二代和两台电动长飞亚Zeres系列，最大注射重量达到2.4Kg，因此能够生产1,500多个各式各样的塑料件。生产覆盖所有标准原料（除了PVC），比如箱用含50-60 % GF的PA和HDPE材料。100%纤维素制成的生物塑料已经加工用于锁链等。他们接受一切生产；定制化的解决方案是当前的首要。这意味着原料年消耗量通常高于600吨。对NOWACK而言，嵌件并二次成型铜套和钢套、磁铁、弯曲弹簧和小电阻已经成为日常工作。在多物料产品制造中，经常要人工生产。“减少数量，就会比2000个模具更高效，当然成本昂贵，”Martin Nowack再次向我们保证。对他来说，成本意识是成功的关键，他不仅要想到设备购置成本或其成本效益比，能耗成本也是重要的考虑因素。

基于系统的可持续节能

同许多其他加工企业一样，他们每年的用电配额有限制数量，这也是他们首要做到的。如果一年内他们的标准耗电低于100万kW，电价收费中将会返还一部分。“我们必须不超过这个限额，因此我们十分关注机器和其周边设备的能耗。外部审计师将定期测量能耗，因为有了核查验证，我们才能获得补贴，”Martin Nowack解释说。2014年，补贴总计达到约12,000欧元。能源节省措施以及提高能效措施已经成为这些年的首要议程。2013年底，他们引入了一项能源管理系统，委托Technische Überwachungs gemeinschaft TÜg（技术监督组织）展开能源审计。在改善能源平衡的道路上，这将不会是他们采取的最后一步。

Martin Nowack 和 Horst Tiedemann
（海天销售）

两位执行董事将采购两台Zeres设备（合模力分别400和600 kN）视作另一项可持续能源解决方案。“我们的测量表明，对比传统液压机，Zeres设备的能源节省可达到70%”，Martin Nowack说道。“因此Zeres宣传册中的信息并不是广告噱头。我们的外部能源专家一开始不相信；他重复检查了一次数字。这些数字确认了我们选择这个设备是正确的。单这两台Zeres设备，我们每年的能源成本节省就达到3,000欧元。”这同样适用于带节能伺服驱动的天隆MA1600二代设备，在同其他制造商的液压机测量对比中，验证确认了天隆技术的明显能效优势。不管怎样，海天品牌赢得了Nowack的强大信任，尤其是他们同海天国际（德国）公司的销售合作伙伴Horst Tiedemann签订了长期合同。对Nowacks来说，设备源自中国并不重要。“我们买的是信任”，Martin Nowack坚定的说，并指出除了自行制造模具之外，他们还同经认证的中国模具生产商合作了一段时间，“依靠的是同样的信任和成功。在他们的应用中心，有很多海天和长飞亚设备，因此我们很熟悉。”

 “我们买的是信任”

尽管一开始，他们从葡萄牙和东欧国家购买模具，但现在他们从中国采购80%的模具，同样是因为“无可匹敌的”性价比。他补充说道：“目前很多德国模具厂家专门从事升级中国模具。这种组合对我们来说堪称完美。我们在生产中有很多重复使用的零件，并且我们保存了所有模具数据。你唯一需要做的就是将模具安装到恰当的设备上，它就会开始运行。无缝工作！”比如说，采用这种方式，天隆设备可以生产阳台和露台瓷砖下方的镀层，而Zeres设备可以生产配件和汽车零件。“天隆设备和两台Zeres设备目前已经运行了两年，没有发生过任何重大问题”，Martin Nowack说道，他轻轻地拍了拍Zeres设备的顶部。“而且，这台设备比原先那台速度要快12秒。”他突然笑了一下，像是找到了合适的用词。“众所周知，我们许多同事都想要来看一看这些设备，”他说。许多人都曾经试图将这些设备从采购单上删除，说是零件供应差或者服务差，但是：“对几乎所有设备制造商来说服务和替换零件都是敏感问题。让我惊讶的是，海天的故障排除速度快得不可思议，而且替换零件和修理的成本都很贴合客户。实际上，无可匹敌。”Horst Tiedemann点头表示同意。“重点是灵活性。有时候，他们甚至会自发决定同时帮助修理竞争对手的设备。非常高效，而且重要的是，经济实惠。”

Nowack GmbH Kunststoff-Spritzgusswerk
（注塑工厂）

Martin Nowack站在两台Zeres设备之间

从1996年开始，Nowack公司就获得了注塑件开发、制造和营销的DIN EN ISO 9001:2008认证。